Hablando de diversificación y transformación digital con Mark Rooker de Mollart Cox

A pesar de los acontecimientos de los últimos dos años, Mollart Cox Engineering Ltd. ha estado realizando importantes inversiones y creando nuevas oportunidades para garantizar que continúa agregando valor real a sus clientes existentes y asegurando otros nuevos. El fabricante se reunió recientemente con Mark Rooker, gerente de operaciones de Mollart Cox, para obtener más información sobre cómo la firma de ingeniería se ha estado diversificando y cómo las tecnologías digitales han estado a la vanguardia de este impulso.

Mollart Cox es uno de los mayores subcontratistas privados de maquinaria del Reino Unido. Desde su planta de 50,000 pies cuadrados en Chesterfield, el personal calificado de Mollart Cox, compuesto por más de 60 personas, suministra productos a una variedad de industrias, incluidas las de petróleo y gas, nuclear, defensa, hidráulica, todoterreno y aeroespacial.

Las especialidades de Mollart Cox incluyen:

Con más de 20 años de historia en la fabricación de componentes de precisión, Mollart Cox ha sido tradicionalmente un subcontratista de mecanizado. Pero como explicó Mark, la empresa ha realizado importantes inversiones durante los últimos 18 meses y ha ampliado seriamente sus capacidades.

Mark dijo que "si bien el mecanizado subcontratado es algo en lo que Mollart Cox es extremadamente bueno y que puede ser rentable, también puede ser bastante exigente en términos de tiempos de entrega". Es por eso que cuando surgió la oportunidad de asumir un trabajo que producía una gran cantidad de productos mecanizados terminados, el equipo de Mollart Cox lo tomó con ambas manos.

Después de haber completado con éxito el pedido de piezas de gran volumen y haber satisfecho al cliente en el proceso, Mollart Cox ahora tenía el gusto de agregar más valor para sus clientes.

En solo 18 meses, Mollart Cox pasó de realizar muy poco fresado a poseer cinco fresadoras avanzadas, que van desde mesas de 1250 mm de largo hasta bancadas de 9500 mm de largo. Todo esto forma parte de la inversión de 1,25 millones de libras esterlinas de la empresa de ingeniería en nuevas tecnologías y capacidades para ayudarla a diversificarse y estar en condiciones de completar trabajos de valor añadido. Mollart Cox ahora cuenta con una fresadora de bancada Correa Norma 45, así como un RoboJob y un torno Nakamura WT150II de 8 ejes, además de otra maquinaria avanzada.

Además, Mollart Cox ha estado invirtiendo en su gente para ofrecer mejores resultados a los clientes. Por ejemplo, la empresa de ingeniería ahora cuenta con el conocimiento interno experto para aplicar recubrimientos especializados y realizar trabajos de tratamiento térmico especializados. Entonces, en lugar de que los clientes dependan de Mollart Cox solo para una determinada parte del proceso general del producto terminado, ahora puede cumplir con pedidos de productos llave en mano, lo que resulta en resultados mejores y más eficientes para los clientes.

Sin embargo, durante nuestra entrevista, Mark describió cómo Mollart Cox ha estado luchando para reclutar nuevos talentos frente a la actual escasez de mano de obra y habilidades que afecta al sector manufacturero. Como nos dijo Mark, "a pesar de querer aumentar su plantilla y sus funciones publicitarias, la empresa ha enfrentado desafíos cuando se trata de emplear personal capacitado en el taller". Como resultado, además de contratar aprendices activamente (Mollart Cox tiene tres al momento de escribir este artículo), “la empresa está mejorando sus habilidades internamente y ha capacitado con éxito a numerosas personas para que se conviertan en operadores de máquinas calificados”, dijo.

Herramienta de equilibrio del motor Aero Jet. Suministrado y completamente mecanizado internamente en Mollart Cox Engineering

Para respaldar sus ambiciones de diversificación, Mollart Cox también se ha centrado en invertir en tecnologías digitales. Como gerente de operaciones, es un área cuyo desarrollo Mark ha encabezado.

Después de revisar los procesos y sistemas existentes de Mollart Cox después de unirse a la empresa en 2019, Mark pronto tuvo claro que la empresa necesitaba una base digital sólida si quería hacer realidad sus ambiciones de diversificación. En febrero de 2020, Mollart Cox dio un gran paso adelante en su viaje digital cuando invirtió en Access FactoryMaster MRP.

Hoy, apenas dos años después de la implementación, Mark afirma que la empresa ya se está beneficiando de numerosas maneras.

En primer lugar, y quizás más importante, ha sido la trazabilidad adicional que ahora tiene Mollart Cox en términos de sus operaciones. Si bien la compañía anteriormente tenía trazabilidad, Mark dijo que no estaba a un nivel que le permitiera ingresar a industrias más estrictas y reguladas, como la aeroespacial y la defensa.

"La trazabilidad en Access FactoryMaster MRP es insuperable", dijo Mark. Ahora, Mollart Cox tiene visibilidad total de sus operaciones y puede informar con confianza sobre ellas, algo que, según Mark, es "primordial" si se quiere asegurar nuevos trabajos en los sectores antes mencionados y más allá.

Otro beneficio que Mollart Cox ha obtenido a través de su implementación Access FactoryMaster MRP es la capacidad de gestionar proyectos multinivel de forma más intuitiva. Ahora que la empresa de ingeniería maneja pedidos que requieren ensamblaje al final, a veces con hasta 20 piezas individuales, la capacidad del software para permitir la estructuración basada en piezas principales y secundarias hace que todo el proceso sea mucho más eficiente.

Finalmente, están los valiosos conocimientos que Mollart Cox está adquiriendo sobre cuánto le cuesta realmente a la empresa el retrabajo. Antes de la implementación del software, Mollart Cox tenía visibilidad restringida en esta importante área.

Como nos dijo Mark: “A veces se producen defectos visuales naturales durante los procesos. Anteriormente, si esto sucediera, la empresa realizaría posteriormente procesos adicionales en las piezas para garantizar su eliminación. Pero estos pasos adicionales nunca fueron capturados ni reportados, lo que significa que no se contabilizaron”.

Hoy en día, si esto ocurre, Mollart Cox todavía realiza los procesos adicionales, por lo que nada ha cambiado realmente en el taller, pero toda esta información se captura y se informa sobre ella. Esto permite a la empresa calcular con precisión el costo de dicha reelaboración y tenerlo en cuenta en futuras cotizaciones de piezas que se sabe que potencialmente presentan estos efectos.

Una de las muchas especialidades de Mollart Cox es la perforación de pozos profundos.

La última pieza de las actuales iniciativas de transformación digital de Mollart Cox es la implementación del software de planificación de producción Access Orchestrate. Como nos dijo Mark, se está utilizando ampliamente para proyectos de productos terminados, todos los cuales pasan por Access Orchestrate.

Esto ha permitido a Mollart Cox obtener un nivel superior de visibilidad en la planificación y programación de la producción. Una de las mayores ventajas que esto ha aportado es a la hora de gestionar los stocks de materias primas. Mientras que anteriormente Mollart Cox habría pedido materias primas con meses de antelación, ahora puede hacerlo de forma más intuitiva según sea necesario. Como resultado, al no tener capital inmovilizado en acciones, la empresa disfruta de un mejor flujo de caja.

Además, Mollart Cox ahora puede realizar un seguimiento más preciso de la capacidad y planificar mejor sus programas de producción. Esto luego se puede enviar a sus clientes para que puedan determinar cuáles son sus prioridades. Por ejemplo, si un cliente ha pedido más piezas de las que Mollart Cox puede fabricar en un período de tiempo determinado, esto se puede resaltar rápidamente y el cliente puede actualizarlo.

"Antes, básicamente habríamos dudado de cuándo podríamos obtener materiales y fabricar productos", dijo Mark. Pero ahora Mark puede ejecutar un cronograma para el resto del año y proporcionar a los clientes las fechas de finalización previstas, lo que les permite gestionar mejor también sus propias líneas.

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